베이스 코팅
베이스 코팅은 방수 프로젝트의 첫 번째 코팅입니다. 주요 기능은 방수 코팅과 기판 사이의 접착력을 향상시키고 방수 층의 견고성을 보장하는 것입니다. 베이스 코팅은 일반적으로 액체 상태이며, 건설 후 신속하게 경화되어 강한 결합 층을 형성 할 수 있습니다. 건축 공정 동안, 방수 시스템의 중요한 부분 인베이스 코팅은 방수 코팅의 접착력을 향상시킬뿐만 아니라 기질 표면의 작은 모공과 균열을 채우고 물 침투를 감소시킬 수 있습니다. 그 특성에는 우수한 접착력, 우수한 투과성 및 공기 투과성이 포함됩니다. 베이스 코팅은 기질의 기공으로 침투하고, 기질에 깊고 단단히 준수하며, 후속 방수 코팅에 대한 강력한지지를 제공 할 수 있습니다. 동시에,베이스 코팅은 유연성이 우수하고 균열 저항성을 가지며, 기질의 약간의 변화에 적응할 수 있으며 온도 변화 또는 외부 힘으로 인해 방수층의 균열을 피할 수 있습니다. 베이스 코팅의 구조는 간단하고 빠르며, 후속 공정은 일반적으로 건설이 완료된 후 짧은 시간 내에 수행 될 수 있으므로 건설 기간이 절약됩니다. 그것은 광범위한 용도를 가지고 있으며, 특히 기판이 고르지 않거나 금이 갈 때, 방수 효과를 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.

장점
접착력 향상 :베이스 코팅은 방수 코팅과베이스 층 사이의 결합력을 향상시킬 수 있으며, 방수층이 기판에 단단히 결합되어 코팅이 떨어지거나 버블 링을 방지하고 방수 시스템의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다.
기본 층의 균열과 모공을 채우십시오.베이스 코팅은 기본 층 표면의 작은 균열, 기공 및 고르지 않은 부품을 침투하여 채울 수 있으며, 균일 한 코팅 기초를 제공하며, 기본 층으로의 수분이 효과적으로 침투하는 것을 방지하며, 방수 효과를 향상시킬 수 있습니다.
방수 성능 향상 :방수 시스템의 첫 번째 방어선으로서,베이스 코팅은 후속 방수 층의 더 나은 기초를 제공하여 전체 방수 시스템을보다 완전하고 내구성이 뛰어나고 수분 누출을 방지 할 수 있습니다.
좋은 유연성과 균열 저항 :베이스 코팅은 우수한 유연성과 균열 저항을 가지며, 기본 층의 약간의 변형 또는 온도 차이에 적응할 수 있으며, 기본 층의 변화로 인해 방수 층이 균열되는 것을 방지하며, 방수 효과를 보장합니다.
쉬운 건축 :베이스 코팅은 일반적으로 브러싱, 롤링 등으로 구성하기 쉽습니다. 이는 작동하기 쉽고 빠르게 완료하여 건축 시간을 절약 할 수 있습니다.
빠른 건조 속도 :베이스 코팅은 구조 후 빠르게 건조되며, 일반적으로 짧은 시간 안에 굳어 지므로 후속 방수 층 구조에 대한 빠른 진행 상황을 제공합니다.
광범위한 적용 가능성 :베이스 코팅은 다양한 다른 것에 적합합니다.
내구성 향상 :베이스 코팅은 콘크리트, 벽돌, 금속, 목재 등과 같은 전체 유형의베이스를 효과적으로 향상시킬 수 있으며 지붕, 지하실, 부엌, 다리 및 기타 부품의 방수 프로젝트에 널리 사용될 수 있습니다.
방수 시스템의 내구성은 기본 문제로 인한 누출 위험을 줄이고 방수 층이 장기적이고 안정적인 역할을 할 수 있도록합니다.
비용 절감 :기본 코팅을 사용함으로써 후속 방수층 구조의 어려움이 줄어들 수 있으며, 기본 결함으로 인한 방수 효과가 열악함으로써 수리 및 재 작업 비용이 줄어 듭니다.
작업 제안
베이스 층의 균열, 구멍 또는 고르지 않은 부품의 경우, 시멘트 모르타르, 수리 접착제 및 기타 재료를 사용하여 먼저 기본 층 표면이 평평하고 고체인지 확인해야합니다.
베이스 층은 건조해야하며 시멘트 및 콘크리트와 같은 기질의 수분 함량은 8%미만으로 제어되어야합니다. 지나치게 습식베이스 층은 코팅의 접착력 및 경화 효과에 영향을 미칩니다. 시공 전에베이스 층은 완전히 건조해야합니다.
단일 성분 코팅 :배럴에서 직접 사용하십시오. 균일 한 코팅을 보장하기 위해 구조 전에 철저히 저어줍니다.
2 성분 코팅 :제조업체가 요구하는 비율에 따라 구성 요소 A와 B를 혼합 한 후 거품이 없도록 균일하게 저어줍니다. 교반 시간은 일반적으로 3-5 분입니다. 교반 후 지정된 시간 내에 사용해야합니다.
브러싱 :브러시 또는 페인트 브러시를 사용하여 작은 영역과 복잡한 부품을 구성하는 데 적합한베이스 층 표면에 코팅을 고르게 바릅니다.
구르는:롤러를 사용하여 코팅을베이스 층에서 골고루 롤링하십시오. 이는 대규모 구조 및 편리한 작동에 적합합니다.
스프레이 :스프레이 장비를 사용하여 코팅을 분사하는데, 이는 더 높은 효율이 필요한 넓은 지역 및 건축 환경에 적합합니다.
각 페인트 코트의 두께는 {{{0}}. 5-1. 0mm 사이에 유지되어야합니다.
페인트 내부에 퇴적물이 없도록하기 전에 페인트를 완전히 교반해야합니다. 고르지 않은 교반은 코팅의 품질에 영향을 미칩니다.
칫솔질을 할 때 한 번에 코트를 너무 두껍게 피하십시오. 코트가 너무 두꺼워지면 페인트가 처지거나 불완전한 경화를 일으켜 방수 효과와 코팅의 접착력에 영향을 미칩니다.
운송 및 보관
베이스 코팅은 일반적으로 배럴 또는 배럴 박스로 포장됩니다. 포장은 축축하거나 누출되지 않도록 잘 밀봉되어야합니다. 포장 손상을 방지하기 위해 운송 중 폭력 충돌을 피하십시오. 방수 코팅 사용을위한 기본 정보 및 예방 조치는 포장에 명확하게 표시되어야합니다.
베이스 코팅을 운반 할 때는 고온, 심한 감기, 비 및 눈과 같은 극한의 기상 조건에 노출되지 않도록하십시오. 특히 뜨거운 계절에는 운송 중에 페인트가 조기 경화되는 것을 방지하기 위해 직사광선을 피하십시오.
베이스 코팅은 일반적으로 배럴 또는 배럴 박스로 포장됩니다. 포장은 축축하거나 누출되지 않도록 잘 밀봉되어야합니다. 포장 손상을 방지하기 위해 운송 중 폭력 충돌을 피하십시오. 방수 코팅 사용을위한 기본 정보 및 예방 조치는 포장에 명확하게 표시되어야합니다.
베이스 코팅을 운반 할 때는 고온, 심한 감기, 비 및 눈과 같은 극한의 기상 조건에 노출되지 않습니다. 특히 뜨거운 계절에서는 운송 중에 코팅이 조기 경화되는 것을 방지하기 위해 직사광선을 피하십시오.
폴리 우레탄과 같은베이스 코팅은 온도에 민감하며 운송 중에 온도로 유지해야합니다. 일반적으로 운송 온도는 고온으로 인해 코팅의 저온 또는 조기 경화로 인해 코팅의 동결을 피하기 위해 5도 -35 정도 사이에 권장됩니다.
작업 영역
1. 지붕 방수
2. 지하 공학 방수
3. 주방 및 욕실 방수
4. 교량 및 운송 시설 방수
5. 수영장 및 수상 저장 시설 방수 방수
6. 산업 공장 방수
7. 도로 및 터널 방수
8. 오래된 건물의 복원과 방수
9. 방수 코팅의 개선 및 강화
10. 방수 재료의 내구성 개선
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