기판처리제

기판처리제

베이스 코팅은 방수 프로젝트의 첫 번째 코팅입니다. 주요 기능은 방수 코팅과 기재 사이의 접착력을 강화하고 방수층의 견고성을 보장하는 것입니다. 베이스 코팅은 일반적으로 액체 상태이며 시공 후 빠르게 경화되어 강력한 접착층을 형성할 수 있습니다.
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설명
 

베이스 프라이머

GP-BTA 프라이머는 새로운-유형의 친환경 수성-에멀젼 폴리머-개질 아스팔트 프라이머입니다. 이 회사는 고품질 아스팔트를 주요 매트릭스 원료로 사용하고 고성능 계면활성제 및 다양한 화학 첨가물을 보완합니다. 과학적으로 공식화되었으며 여러 폴리머 변형제가 포함되어 있습니다. 도포 후 콘크리트 기재에 침투하여 콘크리트에 대한 강한 접착력과 우수한 내알칼리성을 나타냅니다. 또한 다양한 방수막 및 코팅제에 대한 뛰어난 접착력을 보여줍니다. 필름으로 경화되면 기재에 단단히 접착되어 기재 결합제 역할뿐만 아니라 우수한 방수층 역할도 합니다.

 

이 프라이머는 고속철도 교량의 방수, 방습{0}}방지 및 누수 방지- 프로젝트뿐만 아니라 토목, ​​산업 및 기타 분야의 프라이머 접착 용도에도 적합합니다.

 

 

Indoor Waterproof Paint

 

장점

 

우수한 접착력, 방수 기초 강화
폴리머-개질 공식을 채택하여 기판의 기공 깊숙이 침투하여 콘크리트, 석조, 금속 등 다양한 기판과 화학적, 물리적 결합을 형성할 수 있습니다. 이는 후속 방수 코팅 또는 멤브레인의 접착력을 크게 향상시켜 방수 층의 기포 및 벗겨짐 위험을 근본적으로 줄이고 방수 시스템의 전반적인 안정성을 보장합니다.

침투 및 충진으로 기판의 Compact화 향상
통기성이 뛰어나 기판 표면의 작은 균열, 기공, 요철 부분에도 빠르게 침투할 수 있습니다. 경화 후 견고한 필름을 형성하여 기판 결함을 채우고 모세관 채널을 밀봉하여 기판을 통한 수분 침투 가능성을 줄이고 후속 방수 시공을 위한 평평하고 컴팩트한 기초를 제공합니다.

무제한의 적용 시나리오로 환경친화적이고 안전합니다.
벤젠, 포름알데히드와 같은 유해 성분이 없고 VOC 함량이 낮으며 국가 환경 보호 표준을 준수하는 수성-유제 시스템이 특징입니다. 시공 시 악취가 없어 실내공간(주방, 욕실), 실외공간(지붕, 외벽), 밀폐공간(지하실) 등 다양한 시나리오에 적합하며, 인간과 환경에 친화적입니다.

폭넓은 호환성, 다양한-시나리오 요구 사항에 적응
다양한 기질 재료와의 호환성이 뛰어나 콘크리트, 시멘트 모르타르, 석조, 금속, 목재 등 다양한 기질에 직접 사용할 수 있습니다. 한편, 다양한 방수 코팅(폴리우레탄, 아크릴, 시멘트-계 등) 및 방수 멤브레인과 호환되어 건물 지붕, 지하실, 교량, 주방/욕실 영역과 같은 다양한 부분의 방수 전처리 요구 사항을 충족합니다.-

효율적인 시공으로 공사기간 및 비용 절감
단일{0}}구성(또는 두 가지 구성요소를-쉽게-혼합-하는) 설계로 복잡한 혼합이 필요 없으며 간단한 조작으로 브러싱, 롤링, 스프레이 등 다양한 방법을 사용하여 직접 구성할 수 있습니다. 건조속도가 빨라(표면건조 약 2~4시간 소요) 후속공정 진행이 빨라 공사기간을 효과적으로 단축하고 프로젝트 효율성을 향상시킵니다.

내구성이 뛰어나고{0}}노화 방지, 시스템 서비스 수명 연장
경화된 필름은 내알칼리성 및 UV 노화 저항성이 우수하며 온도 변화 및 사소한 침전으로 인한 기판의 약간의 변형을 견딜 수 있습니다. 하지 균열로 인한 방수 실패를 줄여 간접적으로 전체 방수 시스템의 수명을 연장하고 추후 유지 관리 비용을 절감합니다.

 

 

업무 제안

 

 

1. 기판 전처리에 대한 요구사항-

기판 청소: 시공 전 하지면의 먼지, 레이턴스, 오일스테인, 이형제, 기타 불순물을 철저하게 제거합니다. 이 작업은 고압 물총이나 와이어 브러시를 사용하여 수행할 수 있으며, 하지면이 깨끗하고 잔해물이 없는지 확인할 수 있습니다(불순물은 프라이머의 침투 및 접착에 영향을 미칩니다).

결함 수리: 기판에 균열(폭 0.3mm 이상), 구멍, 움푹 들어간 표면 또는 고르지 못한 부분이 있는 경우 먼저 수리하십시오.

작은 균열은 특수 방수 보수 모르타르로 메울 수 있습니다.

구멍이나 함몰된 부분은 1:2 시멘트 모르타르(적절한 양의 접착제와 혼합)로 수평을 맞추고 필요한 강도에 도달할 때까지 경화해야 합니다(보통 7일 이상).

돌출된 부분은 코팅의 연속성에 영향을 미치는 날카로운 모서리를 방지하기 위해 부드럽게 연마되어야 합니다.

기판 건조도: 소지의 수분함량은 8% 이내로 조절되어야 합니다. (수분계로 테스트 가능) 하지면이 축축한 경우(예: 새로 붓는 콘크리트, 비가 내린 후의 하지면) 시공 전에 표준을 충족하도록 환기 및 건조해야 합니다. 그렇지 않으면 프라이머의 경화 불량이나 기포가 발생할 수 있습니다.

2. 시공 전 자재 준비

재료 검사: 포장을 개봉하기 전, 제품이 유통기한 이내인지, 성층 현상, 침전, 굳어짐 현상이 없는지 확인하십시오(저어준 후 균일한 상태로 회복될 수 있는 약간의 성층은 허용됩니다).

교반 요구 사항: 시공 전 전동믹서로 3~5분간 충분히 저어 에멀젼이 균일하고 침전물이 없도록 해주세요. 장기간 보관하는 제품의 경우, 저어주면 유효성분을 활성화시켜 충분한 침투력을 확보할 수 있습니다.

3. 건설운영의 핵심사항

공법의 선택:

작은 영역이나 복잡한 부품(예: 내부/외부 모서리, 파이프 루트, 조인트)의 경우 가장자리와 모서리에서 누락된 부분이 없도록 브러시 또는 양모 브러시를 사용하여 수동으로 브러싱하는 것이 좋습니다.

면적이 넓은-기재(예: 지붕, 지하 바닥)의 경우 롤러 코팅 또는 고압 스프레이 장비를 사용하여-효율성을 높일 수 있습니다.

방법에 관계없이 코팅이 균일한지 확인하여 국부적인 축적이나 누락된 부분을 방지하십시오.

코팅 두께 및 빈도:

단일 코팅 두께를 0.3~0.5mm로 제어합니다(두께가 너무 높으면 처짐이 발생할 수 있고, 두께가 충분하지 않으면 침투가 부적절할 수 있음).

기공이 조밀한 하지면(예: 천공 벽돌, 다공성 콘크리트)의 경우 2회 도장하는 것이 좋습니다. 프라이머가 하지면에 완전히 침투할 수 있도록 첫 번째 코팅이 건조된 후(환경에 따라 약 2~4시간) 두 번째 코팅을 적용합니다.

건설환경 관리:

온도: 5~35도 환경에서 시공을 권장합니다. 5도 이하에서는 경화 속도가 느려지고 건조 시간이 길어집니다. 35도 이상에서는 직사광선을 피하고, 과도한 건조로 인한 크랙을 방지하기 위해 아침 저녁으로 시공하십시오.

날씨: 비오는 날, 강풍(풍속 5등급 이상), 12시간 이내 강우가 예상되는 날에는 코팅 벗겨짐이나 오염을 방지하기 위해 공사를 금지합니다.

습기: 기판과 공기의 상대습도는 85%를 넘지 않아야 합니다. 습도가 높은-환경에서는 환기를 강화하여(예: 팬 켜기) 코팅 건조를 가속화합니다.

4. 후속 프로세스와의 연결

건조 및 경화 확인: 후속 방수층 시공(멤브레인 도포, 방수 코팅 도포 등)을 진행하기 전 프라이머가 완전히 건조 및 경화되어야 합니다(표면 건조 4시간 이상, 실제 건조 12시간 이상, 손으로 만졌을 때 끈적임이 없는 것으로 판단). 물집이 생기지 않도록 건조하지 않은 상태로 덮지 마십시오.

보호 조치: 건조 후 후속 시공 전 하지면에 빗물이 닿거나 기름으로 오염되거나 무거운 물건이 굴러가는 현상을 방지합니다. 손상된 부분은 즉시 수리하고 다시 칠해야 합니다.

5. 안전 및 보관 참고사항

공사 중에는 직접적인 피부 접촉을 피하기 위해 장갑, 마스크 등 보호구를 착용하십시오. (접촉 시 즉시 깨끗한 물로 씻어내십시오.)

화기 및 직사광선을 피하고 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 재료를 보관하십시오. 미완성 제품은 밀봉하여 보관해야 합니다.

시공 후 즉시 깨끗한 물로 도구를 세척하십시오.

 

위의 단계를 통해 GP-BTA Primer는 침투 및 접착 효과를 충분히 발휘하여 후속 방수층의 견고한 기초를 제공하고 전체 방수 시스템의 내구성을 향상시킵니다.

 

운송 및 보관

 

 

베이스 코팅은 일반적으로 배럴 또는 배럴 상자에 포장됩니다. 포장은 습기가 차거나 새지 않도록 잘 밀봉되어야 합니다. 포장 손상을 방지하려면 운송 중 격렬한 충돌을 피하십시오. 방수코팅 사용에 대한 기본 정보와 주의사항은 포장에 명확하게 표시되어야 합니다.

베이스 코팅을 운반할 때 고온, 혹한, 비, 눈 등 극한 기상 조건에 노출되지 않도록 하십시오. 특히 더운 계절에는 운송 중 페인트가 조기에 경화되는 것을 방지하기 위해 직사광선을 피하십시오.

베이스 코팅은 일반적으로 배럴 또는 배럴 상자에 포장됩니다. 포장은 습기가 차거나 새지 않도록 잘 밀봉되어야 합니다. 포장 손상을 방지하려면 운송 중 격렬한 충돌을 피하십시오. 방수 코팅 사용에 대한 기본 정보와 주의 사항은 포장에 명확하게 표시되어야 합니다.

베이스 코팅을 운반할 때 고온, 혹한, 비, 눈 등 극한 기상 조건에 노출되지 않도록 하십시오. 특히 더운 계절에는 운송 중 코팅이 조기에 경화되는 것을 방지하기 위해 직사광선을 피하십시오.

폴리우레탄과 같은 베이스 코팅은 온도에 민감하므로 운송 중에 적당한 온도를 유지해야 합니다. 저온으로 인한 코팅의 동결 또는 고온으로 인한 코팅의 조기 경화를 방지하기 위해 일반적으로 운송 온도는 5도 -35도 사이가 되는 것이 좋습니다.

 

작업 영역

 

 

1. 지붕 방수

2. 지하 엔지니어링 방수

3. 주방, 욕실 방수

4. 교량 및 교통시설 방수

5. 수영장 및 저수시설 방수

6. 산업 플랜트 방수

7. 도로 및 터널 방수

8. 노후 건축물의 복원 및 방수

9. 방수 코팅의 개선 및 강화

10. 방수재료의 내구성 향상

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