1.2 도구 및 재료
줄자, 만능칼, 고무 롤러, 압력 롤러 등의 도구를 준비합니다. 테이프가 부틸 고무로 만들어진 경우(예: Ruide R8445A 확장 테이프) 작업 중에 접착층에 피부가 직접 닿지 않도록 접착 방지 장갑을 착용하세요.
2. 주요 구성 단계
2.1 정밀한 절단
접합부의 길이나 균열의 폭에 따라 만능칼을 사용하여 테이프를 늘어나는 크기로 자릅니다.결함 가장자리를 넘어 5~10cm. 부틸 고무 테이프는 연성이 좋고 곡면에 맞게 살짝 늘릴 수 있지만 과도한 스트레칭(접착층이 얇아질 수 있음)은 피해야 합니다.
2.2 박리 및 도포
테이프 표면의 이형 필름을 천천히 벗겨내고, 한쪽 끝부터 접합부 중심선을 따라 붙이기 시작하고, 손가락이나 가압 롤러로 동시에 눌러 테이프와 베이스 레이어가 완전히 밀착되도록 합니다. 수직 표면 구조의 경우 다음을 채택하는 것이 좋습니다.위쪽-에서-아래로중력의 영향을 줄이기 위한 적용 순서.
2.3 향상된 밀봉
내부 공기를 배출하고 접착력을 강화하기 위해 고무 롤러를 사용하여 테이프 표면을 "십자형"(좋은{0}} 모양) 경로로 반복적으로 굴립니다. 가장자리 영역을 압축하는 데 중점을 둡니다. 필요한 경우 2차 밀봉에 적합한 밀봉제를 바르십시오. 다중-레이어 테이프(예: 알루미늄 호일-강화 유형)의 경우 레이어 사이에 기포가 없는지 확인하세요.
3. 환경관리 및 예방조치
3.1 온도 관리
건축 환경 온도는 사이에서 통제되어야 합니다5-40도. 온도가 5도 이하이면 히트건을 사용하여 테이프와 베이스 레이어를 10도 이상으로 예열할 수 있습니다. 온도가 40도를 초과할 경우 아침이나 저녁에 시공하고 직사광선을 피하십시오.
3.2 경화 및 유지관리
테이프는 초기 경화를 완료하기 위해 24시간 동안 방치되어야 하며, 72시간 후에 최적의 성능에 도달합니다. 경화 기간 동안 물이나 기계적 외부 힘과의 접촉을 피하십시오. 습한 환경의 경우 경화 시간을 48시간까지 연장할 수 있습니다.
3.3 특수 시나리오 처리
파이프 조인트: 시공은 "나선형 와인딩 방식"을 채택하고, 각 층의 겹침 폭은 테이프 폭의 50% 이상으로 하고 호스 클램프로 끝부분을 고정합니다.
확장 조인트: 예약3-5mm 확장 여유변형 저항성을 높이기 위해 "I-형" 도포 방법을 사용합니다.
금속 지붕: 전기화학적 부식을 방지하려면 먼저 금속-특정 프라이머를 도포해야 합니다.
4. 품질검사 및 유지관리
4.1 육안검사
테이프 표면이 평평하고 가장자리가 단단히 밀봉되어 있는지 확인하십시오. 물집이나 말림 등의 하자가 없어야 합니다. 내부가 비어 있는지 확인하기 위해 측면 조명에 강한 빛을 사용할 수 있습니다.
4.2 수밀성 시험
방수 요건이 높은 지역(예: 물탱크, 욕실)의 경우48시간 수밀 테스트수위가 30mm 이상인 상태에서 실시해야 합니다. 아래층 해당 위치에 누수가 있는지 확인하세요.
4.3 정기 점검
내부 및 외부 모서리, 접합부 등 취약한 부분을 중심으로 1년에 한 번씩 점검하는 것이 좋습니다. 테이프가 오래되거나 갈라진 것으로 확인되면 잘라내고 새 테이프로 교체하여 겹침 폭이 10cm 이상인지 확인하십시오.
5. 브랜드 기술적 특징에 대한 보충 설명
Ruide 방수 테이프(예: R8445A 확장 테이프)는 다음과 같은 특성을 지닌 부틸 고무 복합 구조를 채택합니다.
자가-치유 기능: 접착층은 펑크 후 자가 치유-가 가능하여 동적 균열 복구에 적합합니다.
내후성: 극한의 온도에도 견딜 수 있습니다.-35도 ~ 75도UV 조사 시 10년 이상의 수명을 가집니다.
환경인증: EU RoHS 인증을 통과하였으며, 용제 휘발 현상이 없으며, 식수와 접촉하는 경우에도 사용 가능합니다.
제작 중에는 제품 포장에 표시된 기술 매개변수를 엄격히 따르십시오. 복잡한 프로젝트의 경우 맞춤형 계획을 위해 Ruide 기술 지원(400-XXX-XXXX)에 문의하는 것이 좋습니다. 대면적 방수 프로젝트의 경우 더 나은 보호를 위해 복합 방수층을 형성하기 위해 Ruide의 지원 방수 코팅과 일치시키는 것이 좋습니다.
